13CrMo4-5
13CrMo4-5 ist ein chrom-molybdänlegierter warmfester Stahl für höhere Temperaturen als 16Mo3 – für Kessel, Überhitzer und Dampfleitungen im Kraftwerksbau.
Anwendung & Eigenschaften
13CrMo4-5 ist ein chrom-molybdänlegierter warmfester Stahl für höhere Temperaturen als 16Mo3 – für Kessel, Überhitzer und Dampfleitungen im Kraftwerksbau.
- Überhitzer- und Kesselrohre
- Dampf- und Heißdampfleitungen
- Druckbehälter im Kraftwerks- und Anlagenbau
Chemische Zusammensetzung
Richtwerte in Massen-% nach EN-Norm (Schmelzenanalyse).
| Element | Anteil (%) |
|---|---|
| C | 0,10–0,17 |
| Si | ≤ 0,35 |
| Mn | 0,40–1,00 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,010 |
| Cr | 0,70–1,15 |
| Mo | 0,40–0,60 |
Mechanische Eigenschaften
Richtwerte bei Raumtemperatur nach EN-Norm.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze Rp0,2 (t ≤ 16 mm) | ≥ 290 MPa |
| Zugfestigkeit Rm | 440–590 MPa |
| Bruchdehnung A | ≥ 22 % |
| Kerbschlagarbeit KV | ≥ 40 J |
Normen, Äquivalente & Lieferformen
| Thema | Angabe |
|---|---|
| Normen | EN 10216-2, EN 10028-2 |
| ASME/ASTM-Äquivalent | ~ ASTM A335 P11/P12 |
| Werkstoff-Nr. | 1.7335 |
| Kurzname / AKA | Chrom-Molybdän-Stahl |
Wir liefern 13CrMo4-5 als Rohre, Flansche & Fittings und für die Kraftwerks- & Kesseltechnik – nahtlos oder geschweißt, auf Anfrage mit Werkszeugnis 3.1 / 3.2 nach EN 10204.
Häufige Fragen zu 13CrMo4-5
Was ist der Unterschied zwischen 13CrMo4-5 und 16Mo3?
13CrMo4-5 ist zusätzlich chromlegiert und dadurch bis ca. 570 °C einsetzbar – höher als 16Mo3 (~530 °C).
Muss 13CrMo4-5 wärmebehandelt werden?
Beim Schweißen sind Vorwärmen und in der Regel eine Wärmenachbehandlung (PWHT) erforderlich.
13CrMo4-5 anfragen?
Güte, Norm, Maß, Druckstufe und Menge genügen – auf Anfrage mit Werkszeugnis 3.1 / 3.2 nach EN 10204. Ihr Angebot in der Regel noch am selben Tag.
Alle Angaben sind Richtwerte nach den einschlägigen EN-Normen und dienen der ersten Orientierung – ohne Gewähr. Maßgeblich sind die jeweils gültige Norm und das Abnahmeprüfzeugnis der Lieferung.
