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Membranwände & Flossenrohre

Die gasdichte Wand des Feuerraums – Rohr an Steg an Rohr, verschweißt zu einer Fläche. Wir liefern Membranwände und Flossenrohre nach Ihrer Zeichnung, mit Ausschnitten, Stutzen und vollständiger Dokumentation.

Gasdicht verschweißtNach ZeichnungMit Zeugnis
Ø 31,8 – 76,1 mm
Rohrabmessung
12 – 40 mm
Stegbreite
bis 2000 mm
übliche Panelbreite
3.1 / 3.2
Zeugnis nach EN 10204
Definition

Was ist eine Membranwand?

Eine Membranwand ist eine gasdichte Fläche aus parallelen Rohren, die über Flachstege längs miteinander verschweißt sind – daher auch Flossenrohrwand. Sie bildet die Umfassung des Feuerraums: Innen nimmt das Wasser im Rohr die Wärme auf, außen hält der Steg das Rauchgas zurück. Maßgeblich sind Rohrteilung, Stegbreite und die Ebenheit der fertigen Wand, denn jede Verzugsabweichung wirkt sich auf der Baustelle über die gesamte Wandhöhe aus.

Ausführung

Lieferumfang & Ausführung

Lieferumfang & Ausführung
MerkmalAngabe
FertigungsgrundlageZeichnung mit Rohrteilung, Stegbreite, Ausschnitten und Stutzenlage
RohrabmessungenØ 31,8 bis 76,1 mm, Wanddicke nach Auslegung
StegeFlachstahl 12 bis 40 mm Breite, Dicke nach Vorgabe
Schweißverfahrenlängsnahtverschweißt nach qualifiziertem Verfahren (WPS/WPQR)
PanelmaßeBreite üblich bis 2000 mm, Länge nach Transportmaß
AusschnitteBrenneröffnungen, Schau- und Reinigungsöffnungen, Stutzen nach Zeichnung
WerkstoffeP235GH, P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, Edelstahl, Alloy 625
PrüfungMaß- und Ebenheitsprüfung, Sichtprüfung der Nähte, Druckprüfung auf Wunsch
DokumentationZeugnis 3.1 oder 3.2 nach EN 10204, Schweiß- und Maßprotokoll
Werkstoffe

Welche Werkstoffe wir dafür liefern

Die Güte richtet sich nach Medium, Temperatur und Druck. Zu jeder Güte finden Sie das Datenblatt mit Zusammensetzung, Kennwerten und Normen.

Einsatz

Typische Einsatzgebiete

  • Feuerraumwände in Dampferzeugern und Kraftwerkskesseln
  • Müllverbrennung mit Auftragschweißung Alloy 625 gegen Korrosion
  • Biomassekessel mit hoher Chlorbelastung im Rauchgas
  • Abhitzekessel hinter Gasturbinen und Motoren
  • Reparaturpanels bei Wanddickenunterschreitung
  • Nachrüstung von Brenner- und Reinigungsöffnungen
Prüfung & Dokumentation

Was Sie an Nachweisen bekommen

Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder 3.2 nach EN 10204

Chargenbezogene Prüfergebnisse für jede drucktragende Position, auf Wunsch gegengezeichnet.

Zerstörungsfreie Prüfung

Sicht-, Eindring-, Magnetpulver-, Ultraschall- oder Durchstrahlungsprüfung der Schweißnähte nach Vorgabe.

Druckprüfung

Hydrostatische Prüfung nach Regelwerk und Zeichnung, mit Protokoll.

Rückverfolgbarkeit

Charge und Schmelze jeder Position bleiben über die Dokumentation nachvollziehbar.

Ablauf

Von der Zeichnung zur Lieferung

1. Zeichnung oder Skizze

Sie schicken uns Zeichnung, Isometrie oder Stückliste – auch eine Handskizze mit Maßen genügt für den Anfang.

2. Werkstoff und Regelwerk klären

Wir stimmen Güte, Norm, Druckstufe und gefordertes Zeugnis mit Ihnen ab.

3. Angebot

Sie erhalten ein Angebot mit Preis, Ausführung und verbindlichem Termin.

4. Lieferung mit Dokumentation

Die Komponente kommt einbaufertig, mit Zeugnissen und Prüfprotokollen.

FAQ

Membranwände & Flossenrohre – häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Flossenrohr und Membranwand?

Das Flossenrohr ist das Einzelteil – ein Rohr mit angeschweißten Flachstegen. Die Membranwand ist das daraus zusammengesetzte Panel, also mehrere Flossenrohre zu einer gasdichten Fläche verschweißt. Beides liefern wir nach Zeichnung.

Warum ist die Ebenheit so wichtig?

Weil sich Verzug über die Wandhöhe aufsummiert. Beim Längsschweißen zieht sich das Panel zusammen; ohne Gegenmaßnahmen passt es auf der Baustelle nicht mehr an die Nachbarwand. Die zulässige Abweichung gehört deshalb in die Zeichnung.

Ist eine Auftragschweißung mit Alloy 625 möglich?

Ja. Im Müllverbrennungs- und Biomassekessel ist das Standard gegen Chlorkorrosion. Üblich sind 2 bis 3 mm Auflage, geprüft auf Schichtdicke und Anbindung. Geben Sie die geforderte Mindestschichtdicke und die Fe-Gehaltsgrenze vor.

Bis zu welcher Panelbreite ist das transportierbar?

Üblich sind bis 2000 mm Breite; die Länge bestimmt das Transportmaß, nicht die Technik. Größere Wände werden in Panels geteilt und auf der Baustelle verschweißt – die Teilung sollte früh mit der Montage abgestimmt werden.

Was braucht ihr für ein Angebot?

Zeichnung mit Rohrteilung, Stegbreite, Rohrabmessung und Wanddicke, Werkstoffgüte, Lage und Größe der Ausschnitte, Angaben zu einer eventuellen Auftragschweißung und das geforderte Zeugnis nach EN 10204.

Membranwände & Flossenrohre anfragen?

Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl genügen – wir melden uns mit Preis und Termin.