Pezzi forgiati
Componenti forgiati su vostro disegno o specifica – da raccordi a T, bocchelli e raccordi a Y, passando per tubi e manicotti forgiati, fino a pezzi sferici forgiati, blocchi forgiati e alberi. Li forniamo trattati termicamente, lavorati meccanicamente e controllati nell’entità concordata, come pezzo singolo o in serie e con pesi unitari fino a 40 t.
Fornitura ed esecuzione
| Voce | Dato |
|---|---|
| Base di produzione | Disegno o specifica del cliente; pezzi singoli, piccole e grandi serie |
| Componenti | Raccordi forgiati (raccordi a T, bocchelli, raccordi a Y), tubi e manicotti forgiati, pezzi sferici forgiati, blocchi forgiati, alberi, piastre tubiere |
| Peso unitario | fino a 40 t per pezzo |
| Materiali | Acciai non legati e resistenti a caldo (P245GH, P250GH, A105, 16Mo3, F11, F22, F91), acciai a grano fine per basse temperature (LF2, LF3, da P355N a P460N), acciaio inossidabile, duplex e superduplex, leghe a base di nichel, titanio |
| Lavorazione | Trattamento termico secondo la norma del materiale, lavorazione meccanica da sgrossato a pronto per il montaggio |
| Controlli | Ultrasuoni, liquidi penetranti, PMI, prove di resilienza e di trazione a caldo, prova Huey e di corrosione intergranulare, tenore di ferrite – estensione secondo accordo |
| Normativa e collaudo | AD 2000 W0, Direttiva attrezzature a pressione 2014/68/UE, collaudo DNV, LR o ABS, NORSOK M-650 per duplex e superduplex, CRN per il Canada – su richiesta |
| Documentazione | Certificato 3.1 o 3.2 secondo EN 10204, verbali di prova, verbale dimensionale, attestazione del trattamento termico |
Quali materiali forniamo
La qualità dipende da fluido, temperatura e pressione. L’elenco che segue è una selezione, non un limite – forniamo la qualità richiesta dal calcolo e dalla specifica. Per ogni qualità trovate la scheda con composizione, caratteristiche e norme.
Campi di impiego tipici
- Diramazioni, bocchelli e raccordi a Y per linee ad alta pressione e vapore surriscaldato
- Bocchelli per collettori e serbatoi ricavati dal pieno
- Tubi e manicotti forgiati per centrali e impianti chimici
- Alberi, blocchi e pezzi sferici forgiati per costruzione di macchine e impianti
- Pezzi in duplex e superduplex per offshore e acqua di mare
Quali attestati ricevete
Certificato di collaudo 3.1 o 3.2 secondo EN 10204
Risultati di prova per colata su ogni posizione in pressione, controfirmati su richiesta.
Controlli non distruttivi
Esame visivo, liquidi penetranti, magnetoscopia, ultrasuoni o radiografia delle saldature come prescritto.
Prova di pressione
Prova idrostatica secondo normativa e disegno, con verbale.
Tracciabilità
Lotto e colata di ogni posizione restano ricostruibili tramite la documentazione.
Dal disegno alla consegna
1. Disegno o schizzo
Inviateci disegno, isometria o distinta base – per iniziare basta uno schizzo quotato.
2. Definire materiale e normativa
Concordiamo con voi qualità, norma, pressione nominale e certificato richiesto.
3. Offerta
Ricevete un’offerta con prezzo, esecuzione e termine vincolante.
4. Consegna con documentazione
Il componente arriva pronto al montaggio, con certificati e verbali di prova.
Pezzi forgiati – domande frequenti
Perché forgiato anziché saldato?
Un pezzo forgiato ha un andamento continuo delle fibre e nessuna saldatura nella zona più sollecitata. Diramazioni, bocchelli e pezzi a forte spessore per alte pressioni, alte temperature o carichi alternati vengono quindi spesso forgiati e poi lavorati meccanicamente.
Fino a quali dimensioni fornite pezzi forgiati?
Fino a 40 t di peso unitario per pezzo. Quali dimensioni siano realizzabili nel singolo caso dipende da materiale, forma e trattamento termico; con il disegno verifichiamo la fattibilità e indichiamo un termine vincolante.
Quali norme di materiale entrano in considerazione?
Per le attrezzature a pressione tipicamente EN 10222 (fucinati di acciaio per recipienti a pressione) o ASTM A105, A182 e A350, nei paesi di lingua tedesca anche i fogli materiale VdTÜV. Per duplex e superduplex nel settore offshore viene spesso richiesta la NORSOK M-650.
Quali controlli sono possibili?
Oltre ai controlli a ultrasuoni, con liquidi penetranti e PMI, anche prove di resilienza e di trazione a caldo, prove di corrosione come la prova Huey e la prova di corrosione intergranulare, nonché la determinazione del tenore di ferrite. L’estensione la stabilite voi con l’ordine; viene documentata nel certificato 3.1 o 3.2.
Inviateci il disegno – chiariremo insieme il resto
Per iniziare basta un disegno, una distinta base o una breve descrizione. Se già disponibili, i seguenti dati ci aiutano a preparare rapidamente l’offerta.
- Disegno con quote, tolleranze e stato di lavorazione (grezzo di forgia, sgrossato o finito)
- Materiale e norma del materiale, ad es. EN 10222, ASTM A182 o foglio materiale VdTÜV
- Trattamento termico e prove richieste, ad es. ultrasuoni, resilienza, trazione a caldo, PMI
- Normativa e collaudo: AD 2000, Direttiva attrezzature a pressione o società di classificazione
- Quantità, certificato 3.1 o 3.2, data desiderata e luogo di consegna
Pezzi forgiati – richiedere
Bastano disegno, materiale e quantità – rispondiamo con prezzo e termine.