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¿EN 12952 o EN 12953? Normas de calderas y materiales de un vistazo

14 de septiembre de 2026 · Tiempo de lectura aprox. 7 min.

Dos series de normas, dos tipos de caldera: EN 12952 se aplica a las calderas acuotubulares y EN 12953 a las pirotubulares. Quien compra tubos, curvas o placas tubulares para ellas debe saber cuál de las dos rige, porque de ello dependen la elección del material, el alcance de los ensayos y la documentación.

¿Acuotubular o pirotubular?

La diferencia está en lo que circula por el tubo. En la caldera acuotubular el agua pasa por los tubos y los gases de combustión los bañan por fuera. En la pirotubular ocurre al revés: los gases circulan por los tubos, que están sumergidos en el agua.

CaracterísticaCaldera acuotubularCaldera pirotubular
NormaEN 12952EN 12953
Dentro del tuboagua o vaporgases de combustión
Presión típicaalta o muy altamedia
Potencia típicagrande, hasta escala de centralpequeña o media
Aplicación típicacentrales, incineración de residuos, calderas industrialesvapor de proceso, redes de calor, centrales térmicas
Componentes críticosserpentines sobrecalentadores, paredes de membrana, colectoresplacas tubulares, hogar, tubos de humos

Ambas series son normas armonizadas con la Directiva de equipos a presión 2014/68/UE. Construir según ellas cumple sus requisitos esenciales de seguridad.

Cómo están estructuradas las series

Ambas constan de varias partes. Para la compra de material importan sobre todo las primeras.

ParteEN 12952 (acuotubular)EN 12953 (pirotubular)
Parte 1GeneralidadesGeneralidades
Parte 2Materiales para partes a presiónMateriales
Parte 3Diseño y cálculoDiseño y cálculo
Otras partesFabricación, inspección durante la construcción, equipamiento, calidad del agua de alimentación, ensayos de recepciónFabricación, inspección durante la construcción, equipamiento, calidad del agua, ensayos de recepción

En el pedido suele bastar la referencia a la parte de materiales, es decir EN 12952-2 o EN 12953-2, junto con la norma de producto del tubo.

Los materiales resistentes a la fluencia

Cuanto mayor es la temperatura del vapor, más elementos de aleación hacen falta. La siguiente relación recoge las calidades más habituales en calderería, cada una con el rango en que se emplea típicamente en servicio continuo.

MaterialNormaServicio continuo hasta aprox.Uso típico
P235GH, P265GHEN 10216-2400 °Cagua de alimentación, vapor saturado, economizador
16Mo3EN 10216-2530 °Cevaporador, primeras etapas de sobrecalentamiento
13CrMo4-5EN 10216-2570 °Csobrecalentadores, colectores
X20CrMoV11-1EN 10216-2580 °Clíneas de vapor vivo de plantas más antiguas
10CrMo9-10EN 10216-2600 °Cetapas calientes de sobrecalentamiento, recalentadores
P91 (X10CrMoVNb9-1)EN 10216-2620 °Ccentrales modernas con parámetros de vapor elevados

Importante: estos valores son orientativos para servicio continuo, no límites de diseño. La temperatura de cálculo admisible resulta de la resistencia a la fluencia, del espesor de pared y de la vida útil exigida: sale del cálculo según la parte 3, no de una tabla.

Ensayo y documentación

Los componentes de caldera son casi siempre partes principales a presión de categoría elevada. Por eso la regla es un certificado de inspección 3.1 según EN 10204, y un 3.2 cuando recepciona un organismo notificado. Suele acompañarse de:

Para consultas que remiten al reglamento AD 2000 vale lo mismo en otra sistemática: para tubos rige allí la hoja W 4.

Qué suministramos para ello

Suministramos serpentines sobrecalentadores, paredes de membrana y placas tubulares taladradas según plano, además de tubos resistentes a la fluencia en longitudes fijas, curvas con radios especiales y bridas y accesorios en la calidad correspondiente. Cómo se fabrican serpentines y placas tubulares se explica en Serpentines sobrecalentadores y placas tubulares; encontrará una visión de conjunto de las calidades en Materiales.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre EN 12952 y EN 12953?

EN 12952 se aplica a calderas acuotubulares, en las que el agua circula por los tubos y los gases los bañan por fuera. EN 12953 se aplica a calderas pirotubulares, en las que los gases circulan por los tubos. Las acuotubulares alcanzan presiones y potencias mayores; las pirotubulares son típicas de vapor de proceso y redes de calor.

¿Qué materiales se emplean en calderería?

Por debajo de unos 400 °C bastan P235GH y P265GH. Por encima se emplean calidades resistentes a la fluencia: 16Mo3 hasta unos 530 °C, 13CrMo4-5 hasta unos 570 °C, 10CrMo9-10 hasta unos 600 °C y P91 hasta unos 620 °C. La temperatura de diseño real resulta del cálculo.

¿Son EN 12952 y EN 12953 normas armonizadas?

Sí. Ambas series son normas armonizadas con la Directiva de equipos a presión 2014/68/UE. Diseñar y fabricar según ellas cumple los requisitos esenciales de seguridad de la directiva.

¿Qué certificado necesito para tubos de caldera?

Por regla general un certificado de inspección 3.1 según EN 10204, porque los componentes de caldera son casi siempre partes principales a presión de categoría elevada. Si recepciona un organismo notificado o el comprador, pasa a ser un 3.2. En ambos casos hay que acordarlo antes de la fabricación.

¿A qué hay que prestar atención en tubos de caldera curvados?

Al adelgazamiento de pared en el extradós de la curva y a la ovalización dentro de ella. Ambos deben considerarse en el cálculo según la parte 3 y conviene nombrarlos expresamente en el alcance de ensayos del pedido.

¿Necesita exactamente estas piezas?

Basta con indicar la calidad, la medida, la clase de presión y la cantidad: por lo general recibirá su presupuesto el mismo día, si lo desea con certificado de inspección 3.1.

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